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工場における生産工程の自動化を図るシステム。設計段階から組立、検査、出荷、在庫管理などの工程で、ロボットやNC装置を活用して自動化を実現する。

コンピュータを利用して設計・製図を行うシステム。建築、機械、電子回路などの分野で使用され、2D/3Dの精密な図面の作成・修正・管理を効率的に行える。

ソフトウェアロボットを用いて、定型的なPC操作や事務作業を自動化する技術。人間が行っていた反復的な業務をルールに基づいて自動実行し、業務効率化とミス削減を実現する。

ジャストインタイム生産方式。必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する方式。トヨタ生産方式の中核で、在庫の最小化と生産リードタイムの短縮を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

資材所要量計画。製品の生産計画に基づいて、必要な部品や材料の所要量と調達時期を算出する生産管理手法。部品表（BOM）と在庫情報を基に、過不足のない資材調達を計画する。

コンピュータ支援製造。CADで作成した設計データを基に、NC工作機械の加工プログラムを自動生成するなど、製造工程をコンピュータで支援するシステム。

製品データ管理。製品の設計・開発に関連するCADデータ、部品表、仕様書などの技術情報を一元管理するシステム。設計変更の管理や情報共有を効率化する。