EOQ

経済的発注量。在庫管理において、発注費用と在庫保管費用の合計が最小となる1回あたりの発注量。発注費用と保管費用のトレードオフを考慮して最適な発注量を算出する。

プロジェクトの開始から終了までの作業経路のうち、最も所要時間が長い経路。クリティカルパス上の作業が遅延するとプロジェクト全体の完了が遅れるため、重点的な管理が必要。CPM（Critical Path Method）で算出する。

プロジェクトの各作業の順序関係と所要時間をネットワーク図（アローダイアグラム）で表現し、クリティカルパスを特定してプロジェクト全体の最短完了期間を算出する手法。楽観値・最頻値・悲観値を用いた三点見積りとも関連する。

制約条件のもとで目的関数（利益の最大化やコストの最小化など）を最適化する数学的手法。シンプレックス法で解を求め、生産計画や輸送問題などの最適化に活用される。

一次式で表される制約条件のもとで、一次式の目的関数の最大値または最小値を求める数学的最適化手法。シンプレックス法が代表的な解法であり、生産計画、輸送計画、資源配分の最適化問題に広く用いられる。

必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する生産方式。トヨタ生産方式の核となる概念で、在庫の最小化とムダの排除を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

複数の意思決定主体が相互に影響を及ぼし合う状況での合理的な意思決定を分析する数学的理論。ナッシュ均衡、ゼロサムゲーム、囚人のジレンマ、マクシミン原理などの概念を含む。