CAD

コンピュータを利用して設計・製図を行うシステム。建築、機械、電子回路などの分野で使用され、2D/3Dの精密な図面の作成・修正・管理を効率的に行える。

コンピュータ支援設計。コンピュータを使用して製品の設計やモデリングを行うシステム。2D図面や3Dモデルの作成、設計変更の効率化、設計データの共有を支援する。

製品の設計・開発工程において、設計、生産準備、品質管理などの各工程を同時並行で進める手法。開発期間の短縮とコスト削減を実現する。各部門が早い段階から情報を共有して協力する。

物理的な量（温度、圧力、光、音、加速度など）をセンサーで検出・計測し、デジタルデータに変換する技術。IoTやスマートファクトリーの基盤となり、リアルタイムなデータ収集を実現する。

ジャストインタイムのこと。必要な部品を必要な時に必要な量だけ供給する生産方式。在庫を最小限に抑えてコスト削減を図る。トヨタ生産方式の中核概念として知られる。

フレキシブル生産システムのこと。コンピュータ制御により、多品種少量生産に柔軟に対応できる生産システム。工作機械やロボットを統合的に管理し、品種変更に迅速に対応する。

資材所要量計画のこと。完成品の生産計画から逆算して、必要な部品・材料の種類、数量、納期を計算し、発注計画を立てる手法。在庫の適正化と欠品の防止を目指す。

生産プロセスからあらゆる無駄（ムダ・ムラ・ムリ）を排除し、効率的な生産を実現する方式。トヨタ生産方式をベースに体系化されたもので、継続的改善と現場の自律性を重視する。