FMS

多品種少量生産に対応するため、NC工作機械やロボットなどを組み合わせ、コンピュータ制御により柔軟に生産ラインを切り替えることができる生産システム。

フレキシブル生産システム。多品種少量生産に対応するため、NC工作機械、産業用ロボット、自動搬送装置などをコンピュータで統合制御し、品種切替えを柔軟に行える生産システム。

ジャストインタイムのこと。必要な部品を必要な時に必要な量だけ供給する生産方式。在庫を最小限に抑えてコスト削減を図る。トヨタ生産方式の中核概念として知られる。

資材所要量計画のこと。完成品の生産計画から逆算して、必要な部品・材料の種類、数量、納期を計算し、発注計画を立てる手法。在庫の適正化と欠品の防止を目指す。

生産プロセスからあらゆる無駄（ムダ・ムラ・ムリ）を排除し、効率的な生産を実現する方式。トヨタ生産方式をベースに体系化されたもので、継続的改善と現場の自律性を重視する。

後工程が必要な部品を前工程から引き取る際に、カード（かんばん）を用いて情報伝達する生産管理方式。JITを実現するための具体的な仕組みで、トヨタ生産方式の重要な要素。

製品の設計・開発工程において、設計、生産準備、品質管理などの各工程を同時並行で進める手法。開発期間の短縮とコスト削減を実現する。各部門が早い段階から情報を共有して協力する。

コンピュータ支援設計のこと。コンピュータを使って製品の設計や図面作成を行うシステム。2次元図面から3次元モデルまで、設計の精度と効率を大幅に向上させる。