PDM

製品データ管理。製品の設計・開発に関連するCADデータ、部品表、仕様書などの技術情報を一元管理するシステム。設計変更の管理や情報共有を効率化する。

ジャストインタイム生産方式。必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する方式。トヨタ生産方式の中核で、在庫の最小化と生産リードタイムの短縮を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

生産プロセスからあらゆる無駄（ムダ・ムラ・ムリ）を排除し、効率的な生産を実現する方式。トヨタ生産方式をベースに体系化されたもので、継続的改善と現場の自律性を重視する。

プロジェクトの計画、進捗、コスト、資源、成果物などの情報を一元管理し、関係者で共有するシステム。プラント建設や受注生産などのエンジニアリング分野では、設計・調達・施工の工程とコストを統合して管理し、計画との差異を早く把握して対策を打つために使う。

製品の設計・開発工程において、設計、生産準備、品質管理などの各工程を同時並行で進める手法。開発期間の短縮とコスト削減を実現する。各部門が早い段階から情報を共有して協力する。

コンピュータ支援設計のこと。コンピュータを使って製品の設計や図面作成を行うシステム。2次元図面から3次元モデルまで、設計の精度と効率を大幅に向上させる。

物理的な量（温度、圧力、光、音、加速度など）をセンサーで検出・計測し、デジタルデータに変換する技術。IoTやスマートファクトリーの基盤となり、リアルタイムなデータ収集を実現する。