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かんばん方式
Kanban System
かんばんほうしき
後工程が必要な部品を必要な分だけ前工程に引き取りに行き、生産や運搬の指示を「かんばん」と呼ぶ票で伝える生産方式。後工程の消費に合わせて前工程が生産する(プル型)ので仕掛品や在庫を最小限に抑えられ、JIT(ジャストインタイム)を実現する中核の仕組みとなる。
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他の資格での定義
Past Exams
過去問での出題
過去問で 2 回出題(基本情報技術者試験 2)
出典: 独立行政法人情報処理推進機構(IPA)の過去問題。問題文は IPA のサイトの PDF で確認できます。用語名で照合しているため、関係の薄い問題が含まれることがあります。
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FEリーン生産方式
トヨタ生産方式を米国の研究者が体系化した生産方式で、在庫・待ち時間・不良など付加価値を生まないムダを徹底して排除し、必要なものを必要なだけ作ることを目指す。JITやかんばん方式を中核とし、現場での継続的な改善を重視する。
PD-SJIT
ジャストインタイム生産方式。必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する方式。トヨタ生産方式の中核で、在庫の最小化と生産リードタイムの短縮を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。
PD-Sセル生産方式
1人または少人数の作業者が、セルと呼ぶ作業台で部品の取付けから完成・検査までを一貫して担当する生産方式。ライン生産方式に比べて多品種少量生産や仕様変更に柔軟に対応でき、作業者の技能の向上や動機付けにもつながる。
A-1ジャストインタイム(JIT)
必要なものを、必要なときに、必要な量だけ生産・調達する生産方式。後工程が必要な分だけ前工程から引き取るかんばん方式などで実現し、在庫や作り過ぎのムダを減らす。トヨタ生産方式の柱の一つ。
