ジャストインタイム（JIT）

ジャストインタイムのこと。必要な部品を必要な時に必要な量だけ供給する生産方式。在庫を最小限に抑えてコスト削減を図る。トヨタ生産方式の中核概念として知られる。

ジャストインタイム生産方式。必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する方式。トヨタ生産方式の中核で、在庫の最小化と生産リードタイムの短縮を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する生産方式。トヨタ生産方式の核となる概念で、在庫の最小化とムダの排除を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

必要なものを、必要なときに、必要な量だけ生産・供給する生産管理方式。各工程は使用した分だけを前工程に発注する引き出し方式（プルシステム）を特徴とし、在庫の最小化を実現する。

ジャストインタイム生産方式。必要なものを、必要な時に、必要な量だけ生産・供給する方式。トヨタ生産方式の中核で、在庫の最小化と生産リードタイムの短縮を実現する。かんばん方式とも呼ばれる。

トヨタ生産方式を米国の研究者が体系化した生産方式で、在庫・待ち時間・不良など付加価値を生まないムダを徹底して排除し、必要なものを必要なだけ作ることを目指す。JITやかんばん方式を中核とし、現場での継続的な改善を重視する。

後工程が必要な部品を必要な分だけ前工程に引き取りに行き、生産や運搬の指示を「かんばん」と呼ぶ票で伝える生産方式。後工程の消費に合わせて前工程が生産する（プル型）ので仕掛品や在庫を最小限に抑えられ、JIT（ジャストインタイム）を実現する中核の仕組みとなる。