WMS（倉庫管理システム）

倉庫内の入荷、検品、格納、在庫、ピッキング、出荷といった物流業務を管理するシステム。商品の保管場所（ロケーション）と数量を正確に把握し、作業指示の最適化やハンディターミナル・RFIDとの連携によって、誤出荷の防止と作業の効率化を図る。

多段の棚と、スタッカークレーンなどの自動搬送装置をコンピュータで制御し、物品の入庫・保管・出庫を自動で行う倉庫。在庫の位置をシステムで管理するため、保管効率と出し入れの正確さが高まり、人手を減らせる。

商品の輸送・配送の計画と実行を管理するシステム。配車計画や配送ルートの最適化、積載効率の向上、車両の動態管理、運賃計算などを行い、輸送コストの削減と納期遵守を支援する。WMSと連携して物流全体を最適化することが多い。

カメラやLiDARなどのセンサーで周囲の環境を認識し、地図を作成して経路を自ら判断しながら、障害物を避けて目的地まで荷物を運ぶロボット。床の磁気テープなどの誘導路に沿って走るAGV（無人搬送車）と異なり、誘導設備が要らず、レイアウトの変更にも柔軟に対応できる。

工場や倉庫で、床に敷設した磁気テープやマーカー、レーザーの反射板などで位置を把握し、決められた経路に沿って、人が運転せずに部品や製品を搬送する車両。生産管理システムや自動倉庫と連携して搬送作業を省力化する。経路を変えるには誘導設備の付け替えが必要になる。

原材料の調達から製品の配送に至るまでの物流全体を戦略的に管理・最適化すること。在庫管理、輸配送、保管、情報システムを統合的に管理し、コスト削減と顧客サービスの向上を図る。

供給連鎖管理のこと。原材料の調達から生産、物流、販売までの一連の供給連鎖（サプライチェーン）を統合的に管理し、全体最適を図る経営手法。在庫の削減やリードタイムの短縮を目指す。