WMS（倉庫管理システム）

倉庫内の入荷、検品、格納、在庫、ピッキング、出荷などの物流業務を管理するシステム。在庫管理システムとも呼ぶ。商品の保管場所（ロケーション）と数量を正確に把握して作業指示を最適化し、誤出荷の防止と作業の効率化を図る。

多段の棚と、スタッカークレーンなどの自動搬送装置をコンピュータで制御し、物品の入庫・保管・出庫を自動で行う倉庫。在庫の位置をシステムで管理するため、保管効率と出し入れの正確さが高まり、人手を減らせる。

商品の輸送や配送を計画し、実行状況を管理するシステム。配車計画や配送ルートの最適化、積載効率の向上、車両の動態管理、運賃計算などを行い、輸送コストの削減と納期遵守を支援する。WMSと連携して物流全体を最適化することが多い。

製品を所定の品質（Quality）、原価（Cost）、納期（Delivery）で生産するために、生産活動を計画し統制する管理活動の総称。需要予測と生産計画に基づき、工程管理、日程管理、在庫管理、原価管理などを行い、生産管理システムやMRP、MESで支援される。

原材料の調達から製品の配送に至るまでの物流全体を戦略的に管理・最適化すること。在庫管理、輸配送、保管、情報システムを統合的に管理し、コスト削減と顧客サービスの向上を図る。

供給連鎖管理のこと。原材料の調達から生産、物流、販売までの一連の供給連鎖（サプライチェーン）を統合的に管理し、全体最適を図る経営手法。在庫の削減やリードタイムの短縮を目指す。

経済的発注量。在庫の発注費用と保管費用の合計が最小になる1回あたりの最適な発注量。発注回数を減らせば発注費用は下がるが保管費用が増え、そのバランスを最適化する。