QC七つ道具

品質管理で使用される7種類の基本的な分析手法。パレート図、特性要因図（フィッシュボーン図）、ヒストグラム、散布図、管理図、チェックシート、層別の7つで構成される。データに基づく問題分析と改善に活用する。

品質管理に用いられる7つの統計的手法。パレート図、特性要因図（フィッシュボーン図）、ヒストグラム、散布図、管理図、チェックシート、層別管理（層別）で構成され、定量的な品質分析に活用される。

品質管理で使用する基本的な7つの手法。パレート図、特性要因図、チェックシート、ヒストグラム、散布図、管理図、層別（または折れ線グラフ）で構成される。製造業に起源を持つが、ソフトウェア開発の品質管理にも適用される。

品質管理で、主に数値データを分析して問題の把握や原因の追究に使う7つの手法の総称。不良などの件数を項目別に多い順に並べて重点を絞るパレート図、結果とその原因の関係を魚の骨の形に整理する特性要因図、データのばらつき方を柱状の分布で見るヒストグラム、2つの変数の相関を点の散らばりで見る散布図、中心線と管理限界線で工程が安定しているかを判断する管理図、点検やデータの記録を漏れなく行うためのチェックシート、データを機械や作業者などの要因ごとに分けて比べる層別からなる（層別の代わりにグラフを入れることもある）。言語データを扱う新QC七つ道具と対比される。

品質管理で、主に数値データを分析して問題の発見や原因の追究に用いる7つの手法。パレート図、特性要因図、ヒストグラム、散布図、管理図、チェックシート、層別（層別の代わりにグラフを入れることもある）からなる。言語データを扱う新QC七つ道具と対比される。

工程で得られる品質特性の測定値を時系列に打点し、中心線と上下の管理限界線を引いたグラフ。点が管理限界線を超えたり、連続して中心線の片側に並んだりするといった異常を検出し、工程が安定した状態にあるかを判断する。QC七つ道具の一つ。

主に言語データ（定性的な情報）を整理し、問題の構造の把握や解決策の立案に用いる7つの手法。親和図法、連関図法、系統図法、マトリックス図法、マトリックスデータ解析法、PDPC 法、アローダイアグラム法からなる。

同じ立場の開発者どうしが、互いの設計書やソースコードなどの成果物を確認し合うレビュー。上位者が評価する場ではないため指摘がしやすく、欠陥の早期発見と知識の共有に役立つ。

発生した不具合や不適合の原因を取り除き、同じ問題が再び起きないようにするための処置。その場で不具合を直す修正とは区別され、根本原因を分析したうえで手順や設計などを見直す。

設計の各段階の成果物を、関係する部門や専門家が集まって評価し、要求事項を満たしているか、問題がないかを確かめるレビュー。次の段階に進む前に設計上の誤りや考慮漏れを見つけ、後の工程での手戻りを防ぐ。

システム監査基準の基準の1つで、監査人が、監査を依頼する経営者などのニーズを把握して監査の目的や範囲を定め、監査の品質を確保するための体制を整えることを求めるもの。システム監査の多くは法律で義務づけられていない任意監査であるため、ニーズに合った監査を行うことと、監査の手続や結果の品質を管理・評価する仕組みが重要になる。